間隙腐蝕

間隙腐蝕為發(fā)生在組織結(jié)構(gòu)縫隙內(nèi)部的腐蝕，縫隙處因?qū)α鞑涣迹桩a(chǎn)生附著物或沉積物，所溶存氧氣比外部稀薄而造成陽極，外部富氧區(qū)為陰極，形成了一種氧濃差電池耐酸鋼板，于是開始腐蝕耐酸鋼板。

間隙腐蝕

間隙腐蝕為發(fā)生在組織結(jié)構(gòu)縫隙內(nèi)部的腐蝕，縫隙處因?qū)α鞑涣迹桩a(chǎn)生附著物或沉積物，所溶存氧氣比外部稀薄而造成陽極，外部富氧區(qū)為陰極，形成了一種氧濃差電池耐酸鋼板，于是開始腐蝕耐酸鋼板。

現(xiàn)在，人們已充分認(rèn)識到了在結(jié)構(gòu)應(yīng)用中使用不銹鋼的優(yōu)越性。有幾種設(shè)計準(zhǔn)則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不

銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強(qiáng)度及彈限強(qiáng)度融為一體耐酸鋼板廠家，所以，歐洲準(zhǔn)則中也包括了這種鋼。

現(xiàn)在，人們已充分認(rèn)識到了在結(jié)構(gòu)應(yīng)用中使用不銹鋼的優(yōu)越性。有幾種設(shè)計準(zhǔn)則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不

銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強(qiáng)度及彈限強(qiáng)度融為一體耐酸鋼板廠家，所以，歐洲準(zhǔn)則中也包括了這種鋼。

1、鐵素體不銹鋼

以鉻為主要合金元素焊接耐候鋼，含Cr12～30%，C≤0.25%；有些鋼種還含Mo、Ti等元素，如1Cr17,1Cr25，0Cr18Mo2Ti等。一般呈單相鐵素體或半鐵素體組織。由于此類鋼是單相組織，沒有相變，因而無法通過熱處理使之強(qiáng)化。此類鋼熱導(dǎo)率較大而熱脹系數(shù)較小，抗yang化性強(qiáng)，而且耐蝕性隨鋼中鉻量增加而提高，故多用于制造耐大氣、蒸汽、水及氧化性酸和有機(jī)酸腐蝕的零部件和耐熱部件。它們的耐氯化物應(yīng)力腐蝕的性能優(yōu)于一般Cr-Ni奧氏體鋼，但對晶間腐蝕比較敏感。當(dāng)鋼中增加含硫量（S0.35%）時，還具有良好的易切削性能。

這樣就可以避免馬氏體和馬氏體沉淀硬化不銹鋼中的奧氏體淬火后直接轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，導(dǎo)致隨后加工成型困難的缺點。常用的鋼種有0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al等。此類鋼強(qiáng)度較高，一般達(dá)120～140kgf/mm2（見超高強(qiáng)度鋼），常用于制作對耐蝕性能要求不太高但需要高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件，如飛機(jī)蒙皮等。馬氏體時效不銹鋼，是在超低碳馬氏體時效鋼的基礎(chǔ)上加入高于10%的鉻制成的，既保有馬氏體時效鋼的良好綜合性能，又提高了耐蝕性。此類鋼含碳低于0.03%，Cr10～15%，Ni6～11%（或Co10～20%），并加入Mo、Ti、Cu等元素強(qiáng)化。

耐酸鋼按其排列方式可分為三類：（1）奧氏不銹鋼，具有一定的強(qiáng)度和很好的耐性，耐腐蝕材料性能好；（2）鐵素體不銹鋼具有優(yōu)良的能力，但耐蝕性相對較差。（3）馬氏體不銹鋼，雖然其耐腐蝕性差，但強(qiáng)度性能好，能產(chǎn)生耐腐蝕性低、機(jī)械性能要求較高的部件。按其用途可分為兩大組：一為不銹鋼，即在空氣中能反抗腐蝕的鋼，主要于制作汽輪機(jī)葉片丈量工具、器械、剪軔刃具餐具等；二類為耐酸鋼，能抵抗各種腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。一組用于制造耐酸鋼，可以抵抗各種腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。

Q345NS鋼，全稱為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345加上特定的耐候性能字母“NS”。這是一種在中國常用的鋼材類型，其主要特點是具有較高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性，以及一定的耐腐蝕性。Q345系列鋼材屬于中國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591中的產(chǎn)品，其數(shù)字345代表屈服強(qiáng)度，即該鋼材在承受規(guī)定荷載前會發(fā)生的應(yīng)力值，單位為兆帕(MPa)。NS則表示這種鋼材經(jīng)過特殊處理，增強(qiáng)了抵抗大氣和環(huán)境侵蝕的能力，適合在潮濕或有腐蝕性環(huán)境下使用，如橋梁、建筑結(jié)構(gòu)、容器等工程中。由于其綜合性能優(yōu)良，Q345NS鋼在建筑工程和橋梁建設(shè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。