退火、正火、淬火（整體、表面）、回火

低溫回火→高強度、高硬度及良好的耐磨性

中溫回火→高彈性、硬度中等

高溫回火→強度、塑性、韌性都較好

1、按品質分類

(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）

(2) 鋼（P、S均≤0.035%）

(3) 高ji鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

2.、按化學成份分類

(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。

(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

3、按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。

間隙腐蝕

間隙腐蝕為發生在組織結構縫隙內部的腐蝕，縫隙處因對流不良耐酸鋼板廠家，易產生附著物或沉積物耐酸鋼板，所溶存氧氣比外部稀薄而造成陽極，外部富氧區為陰極，形成了一種氧濃差電池，于是開始腐蝕耐酸鋼板廠家。

間隙腐蝕

間隙腐蝕為發生在組織結構縫隙內部的腐蝕，縫隙處因對流不良耐酸鋼板廠家，易產生附著物或沉積物耐酸鋼板，所溶存氧氣比外部稀薄而造成陽極，外部富氧區為陰極，形成了一種氧濃差電池，于是開始腐蝕耐酸鋼板廠家。

此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。不銹鋼中的含碳如低于0.03%或含Ti、Nb，就可以顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃xiao酸有良好的耐蝕性。為了節約價格較高的Ni并使鋼仍具奧氏體組織，以Mn、N代Ni，發展出了Cr-Mn-Ni-N和Cr-Mn-N不銹鋼焊接耐候鋼。它們除耐氧化性酸、尿素、醋酸等介質外，還具有屈服強度遠高于Cr-Ni奧氏體鋼的優點,在一定條件下可代替Cr-Ni系不銹鋼。由于雙相不銹鋼含Ni量較低，因而它也是一種節鎳不銹鋼；主要用于化工、石油、原子能工業中作為結構材料使用，典型用途是制造各種換熱設備。由于雙相不銹鋼含Ni量較低，因而它也是一種節鎳不銹鋼；主要用于化工、石油、原子能工業中作為結構材料使用，典型用途是制造各種換熱設備。由于雙相不銹鋼含Ni量較低，因而它也是一種節鎳不銹鋼；主要用于化工、石油、原子能工業中作為結構材料使用，典型用途是制造各種換熱設備。

耐腐蝕鋼是一種特殊的鋼材，具有出色的防腐蝕性能，適用于各種惡劣環境。其用途廣泛，以下列舉幾個常見的應用場景：1.化工行業設備:在化學工業中,如酸洗、堿洗和鹽制備等環境下使用這種材料可以防止強氧化性物質對設備的侵蝕損壞。比如儲存罐、輸送管道、反應器等等都是用耐磨蝕防腐材料的典型領域。2.海洋工程：隨著國家海上事業的蓬勃發展，船舶與海工項目的安全問題至關重要,由于海水及水蒸氣的活躍性質極高的區域對于金屬的抗腐要求更高。因此用于制造船體結構鋼板和對焊接制鋼管樁的材料都屬于這一類別；3．污水處理廠:在污水處理的行業中也是一項重要的運用之一；4．食品加工區或制藥車間里也經常用到它來生產一些接觸物料的容器或者是流水作業線上的零部件;5.石油開采業也是一個重要方面。總的來說，，通過選用合適的耐腐蝕合金成分優化設計而成的特種板材產品，如NS-CrMoN(含銅)、NCrMno6（V）、9NiSCMnDIFAC等，可用于各類介質下更為嚴苛的環境或者是不銹鋼無法滿足特殊要求的零件制作。除此之外還應用于塔器和石化構件等領域之中。。這些都是需要承受高強度壓力以及要具備高度耐用性和性的工作環境中使用的哦！以上內容僅供參考具體請根據實際情況選擇和應用.。綜上所述的一些常用的特點就是韌性強不容易斷裂更牢固!屈服值不易變化使物體外形發生變化造成損失·還有就是在不同濃度的高溫氣體液體沖刷情況下不會產生的情況!。這些特性使得這類鋼鐵成為了許多行業的理想之選，特別是在那些需要對付環境和化學品的應用場合中更是不可或缺的重要角色呢~整體而言，"耐腐蝕"這個的特點讓此類不銹鋼成為了一種非常有價值的建筑材料和其他相關領域的替代品。它們不僅提高了工作效率并降低了維護成本和維護需求的時間減少了停機時間從而贏得了客戶的青睞并且擴大了市場份額了啦~。